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葉片泵的常見注意事項
作者:管理員    發(fā)布于:2020-08-04 09:11:06    文字:【】【】【

榆次液壓系列葉片泵在工作時,抗油液污染能力差,葉片與轉(zhuǎn)子槽配合精度也較高,因此故障較多,葉片泵常見故障產(chǎn)生的原因分析及排除方法如下:

1、葉片泵噪聲大

1)原因分析

①吸入管道漏氣;

②吸油不充分;

③泵軸和原動機軸不同心;

④油中有氣體;

⑤泵轉(zhuǎn)速過高;

⑥泵壓力過高;

⑦軸密封處漏氣;

⑧油液過濾精度過低導(dǎo)致葉片在槽中卡住;

⑨變量泵止動螺釘調(diào)整失當;

2)排除方法

①檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

②補充油液至*低標線以上;清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的濾油器;清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;選用推薦黏度工作油。

③重新安裝達到說明書要求精度;

④補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施,把回油口侵入油面以下;

⑤采用推薦轉(zhuǎn)速范圍;

⑥降壓至額定壓力以下;

⑦更換油的密封裝置;

⑧拆洗修磨泵內(nèi)臟件并仔細重新組裝,并更換油液;

⑨適當調(diào)整螺釘至噪聲到達正常;

 

2、葉片泵的容積效率低、壓力提不高

1)原因分析

①個別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)移動不靈活甚至卡??;

②葉片裝反;

③定子內(nèi)表面與葉片頂部接觸不良;

④葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽配合間隙過大;

⑤配油盤端面磨損;

⑥油液黏度過大或過?。?/span>

⑦電機轉(zhuǎn)速過低;

⑧吸油口密封不嚴,有空氣進入;

⑨出現(xiàn)空穴現(xiàn)象;

2)排除方法

①檢查配合間隙(一般為0.01-0.02mm),若配合間隙過小應(yīng)單槽研配;

②糾正裝配放向;

③修磨工作面(或更換配油盤);

④根據(jù)轉(zhuǎn)子葉片槽單配葉片,保證配合間隙;

⑤修磨配油盤端面(或更換配油盤);

⑥測定油液黏度,按說明書選用油液;

⑦檢查轉(zhuǎn)速,排除故障根*源;

⑧用涂脂法檢查,拆卸吸油管接頭,清洗干凈,涂密封膠裝上擰緊;

⑨檢查吸油管、油箱、過濾器、油位及油液黏度等,排除氣穴現(xiàn)象;

 

3、油液吸不上,沒有壓力

1)原因分析

①電動機轉(zhuǎn)向不對;

②油面過低,油液吸不上;

③葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)配合過緊

④油液黏度過高,使葉片移動不靈活;

⑤泵體有砂眼,高低壓油互通;

⑥配油盤在壓力油作用下變形,配油盤與殼體接觸不良;

2)排除方法

①糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向;

②定期檢查油箱的油液,并加油至油標規(guī)定線;

③單獨配葉片,使各葉片在所處的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)移動靈活;

④更換粘度低的L-AN15機械油;

⑤更換泵體;

⑥修整配油盤的接觸面;

 

4、振動過大

1)原因分析

①泵軸與電動機軸不同心;

②安裝螺釘松動;

③轉(zhuǎn)速或壓力過高;

④油液過濾精度過低,導(dǎo)致葉片在槽中卡住;

⑤吸入管道漏氣;

⑥吸油不充分;

⑦油液中有空氣;

2)排除方法

①重新安裝達到說明書要求精度;

②擰緊螺釘;

③調(diào)整至許用范圍以內(nèi);

④拆洗修磨泵內(nèi)臟件,并仔細重新組裝,并更換油液或重新過濾油箱內(nèi)油液;

⑤檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

⑥補充油液至*低標線以上;清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的慮油器;清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;選用推薦黏度工作油;

⑦補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施,把回油口侵入油面一下;

 

5、外滲漏

1)原因分析

①密封老化或損傷;

②進出油口連接部位松動;

③密封面磕碰;

④外殼體砂眼;

2)排除方法

①更換密封;

②緊固螺釘或管接頭;

③修磨密封面;

④更換外殼體;

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